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泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備

1試件

本試件由基體和涂層兩部分組成。基體是27SiMn，在高速激光熔覆設備上進行熔覆加工，涂層厚度0.3-0.4mm，在磨床上磨削涂層表面，粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。定制激光表面淬火設備

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2.加工過程

本實驗采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設備，加工原理原理如圖2。該加工系統主要三大部分組成：超聲振動系統，氣動系統和潤滑冷卻系統。其中，超聲振動系統主要是為滾輪提供沖擊載荷；氣動系統主要為滾輪提供恒定的靜壓力；油潤滑冷卻系統則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱。定制激光表面淬火設備

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備

工件經過壓光，表層金屬在塑性變形過程中產生了冷作硬化，表面硬度提高。實驗結果表明，經過超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%。定制激光表面淬火設備

高速熔覆加工產生的不利應用一直是加工行業亟待解決的技術難題，結合傳統工藝和現代超聲加工方法，經過不斷試驗，探索出了超聲加工的一些實際應用方法。實踐證明，山東聚億能spirit勢必銳?加工技術可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問題。定制激光表面淬火設備

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設備

效率提升和流程標準化是激光熔覆再制造的工藝發展方向

作坊式的自由發展模式讓激光熔覆產業化規模迅速壯大，但是與再制造產業面臨著同樣的問題，那就是各類規范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關行業、企業標準報道，但難于規范整個行業的標準化。構建各個工序、各個領域的激光熔覆再制造標準規范將是激光熔覆再制造產業未來發展的必要環節。另外，源于一i線激光熔覆實踐創造出的各類簡單、便捷、便于標準化作業的工裝也是再制造效率提升和質量保障的有利元素。定制激光表面淬火設備